Obciążenie osiowe nie jest po prostu kwestią wyboru łożyska o wyższej nośności. W maszynach precyzyjnych łożysko musi również kontrolować odkształcenie sprężyste, utrzymywać stabilność styku i zachowywać dokładność pozycjonowania w powtarzających się cyklach operacyjnych.
Seria SGL wykorzystuje kątowy układ rolek stykowych, aby zapewnić kontrolowany kontakt pomiędzy elementami tocznymi a bieżniami. Dzięki temu nadaje się do zastosowań, w których sztywność osiowa i zachowanie podczas pozycjonowania są ważniejsze niż wymagania konwencjonalnego łożyska wzdłużnego.
Dlatego też producenci sprzętu przy wyborze łożysk powinni brać pod uwagę całe warunki pracy, a nie same wymiary łożyska. Obciążenia osiowe i promieniowe, napięcie wstępne, prędkość obrotowa, temperatura, smarowanie, dokładność wału i oprawy oraz metoda montażu wpływają na rzeczywistą wydajność łożyska.
Konstrukcja SGL przeznaczona jest do zastosowań, w których jednocześnie należy kontrolować siły osiowe i dokładność pozycjonowania.
Geometria styku rolek zapewnia określoną ścieżkę obciążenia pomiędzy pierścieniami łożyskowymi a elementami tocznymi. Przy obciążeniu osiowym układ styków pomaga rozłożyć przyłożoną siłę na bieżni, zamiast polegać wyłącznie na prostej konfiguracji styku oporowego.
Dotyczy to szczególnie:
· Precyzyjne mechanizmy pozycjonowania
· Obrotowe systemy indeksujące
· Zespoły obrabiarek
· Ciężki sprzęt automatyki
· Mechanizmy napędzane serwo
· Przemysłowe systemy przesyłowe
Rzeczywista sztywność i nośność zespołu łożyskowego zależą od kompletnej konstrukcji układu, w tym od napięcia wstępnego i dokładności montażu.
Dostępna seria SGL obejmuje szeroki zakres wymiarów, od kompaktowych SGL1730 do dużych konfiguracji SGL340400.
|
Oznaczenie |
Oznaczenie zamówienia |
Masa (kg) |
d (mm) |
D (mm) |
Hmm) |
Cr (N) |
C0r (N) |
Móc) |
C0a (N) |
Prędkość referencyjna (obr./min) |
Prędkość graniczna (r/min) |
|
SGL1730 |
F-587391.SGL |
0.015 |
17 |
30 |
7 |
3500 |
3550 |
8400 |
17 700 |
7000 |
3200 |
|
SGL3042 |
F-587397.SGL |
0.022 |
30 |
42 |
7 |
4400 |
5500 |
10 600 |
27 500 |
5100 |
2100 |
|
SGL3547 |
F-618875.SGL |
0.024 |
35 |
47 |
7 |
4800 |
6400 |
11500 |
32 000 |
4600 |
1800 |
|
SGL4052 |
F-557493.SGL |
0.026 |
40 |
52 |
7 |
6900 |
9600 |
16 600 |
48 000 |
4300 |
1600 |
|
SGL4558 |
F-238341.SGL |
0.033 |
45 |
58 |
7 |
7600 |
11200 |
18 200 |
56 000 |
3900 |
1400 |
|
SGL5065 |
F-557494.SGL |
0.042 |
50 |
65 |
7 |
9900 |
14 900 |
23 700 |
75 000 |
3600 |
1300 |
|
SGL6078 |
F-238166.SGL |
0.085 |
60 |
78 |
10 |
14 300 |
21 700 |
34 500 |
109 000 |
3200 |
1100 |
|
SGL6585 |
F-557495.SGL |
0.106 |
65 |
85 |
10 |
15 000 |
23 900 |
36 000 |
119 000 |
3000 |
1000 |
|
SGL80100 |
F-238167.SGL |
0.120 |
80 |
100 |
10 |
16 600 |
29 000 |
40 000 |
144 000 |
2500 |
850 |
|
SGL85110 |
F-587396.SGL |
0.228 |
85 |
110 |
13 |
21 400 |
36 000 |
51 000 |
180 000 |
2400 |
750 |
|
SGL98130 |
F-238584.SGL |
0.420 |
98 |
130 |
16 |
37 000 |
63 000 |
89 000 |
315 000 |
2200 |
650 |
|
SGL105130 |
F-240120.SGL |
0.269 |
105 |
130 |
13 |
28 500 |
52 000 |
68 000 |
260 000 |
2000 |
600 |
|
SGL130165 |
F-631562.SGL |
0.640 |
130 |
165 |
17.5 |
49 000 |
90 000 |
118 000 |
450 000 |
1800 |
500 |
|
SGL140175 |
F-550953.SGL |
0.690 |
140 |
175 |
18 |
50 000 |
95 000 |
121 000 |
475 000 |
1700 |
450 |
|
SGL180225 |
F-550954.SGL |
1.440 |
180 |
225 |
22 |
75 000 |
151 000 |
181 000 |
750 000 |
1500 |
350 |
|
SGL200250 |
F-565516.SGL |
1.930 |
200 |
250 |
24 |
100 000 |
199 000 |
240 000 |
990 000 |
1300 |
300 |
|
SGL240310 |
F-571366.SGL |
4.550 |
240 |
310 |
33 |
153 000 |
320 000 |
370 000 |
1 600 000 |
1200 |
250 |
|
SGL260320 |
F-555613.SGL |
3.000 |
260 |
320 |
30 |
126 000 |
280 000 |
305 000 |
1 390 000 |
1100 |
250 |
|
SGL290330 |
F-614821.SGL |
1.780 |
290 |
330 |
20 |
84 000 |
217 000 |
203 000 |
1 090 000 |
1000 |
200 |
|
SGL340400 |
F-565223.SGL |
4.850 |
340 |
400 |
30 |
181 000 |
440 000 |
435 000 |
2 200 000 |
900 |
200 |
Uwaga: Powyższe wartości są danymi referencyjnymi dla wymienionych konfiguracji łożysk. Rzeczywistą dopuszczalną prędkość, obciążenie, napięcie wstępne, temperaturę, smarowanie i trwałość użytkową należy ocenić na podstawie kompletnej konstrukcji łożyska i maszyny.
Dla inżynierów wymieniających istniejące łożysko lub opracowujących nową maszynę samo oznaczenie nie wystarczy. Przed złożeniem zamówienia należy potwierdzić poniższe informacje.
Określić obciążenia ciągłe i szczytowe działające na łożysko. Warunki obciążenia statycznego są szczególnie ważne w przypadku stołów indeksujących, systemów mocowania i mechanizmów, które pozostają pod obciążeniem podczas postoju.
Podane w tabeli podstawowe nośności dynamiczne i statyczne można wykorzystać jako punkty wyjścia przy doborze łożyska, nie należy ich jednak interpretować jako dopuszczalnego obciążenia eksploatacyjnego bez uwzględnienia pełnych obliczeń.
Gama SGL obejmuje zarówno małe łożyska o stosunkowo dużej prędkości, jak i łożyska o dużej średnicy z niższymi prędkościami granicznymi.
Na przykład SGL1730 ma podaną prędkość referencyjną 7000 obr/min i prędkość graniczną 3200 obr/min, podczas gdy SGL340400 ma odpowiednio 900 obr/min i 200 obr/min.
Jeżeli zastosowanie wymaga ciągłego obrotu z dużą prędkością, należy łącznie ocenić wytwarzanie ciepła, smarowanie, napięcie wstępne i zachowanie koszyka.
Napięcie wstępne ma bezpośredni wpływ na sztywność łożyska, moment obrotowy, wytwarzanie ciepła i zachowanie podczas pozycjonowania.
Zbyt małe napięcie wstępne może pozwolić na niepożądany ruch lub zmniejszyć sztywność. Nadmierne napięcie wstępne może zwiększyć tarcie i temperaturę roboczą.
W przypadku sprzętu precyzyjnego odpowiednie napięcie wstępne należy zatem określić na podstawie wymagań dotyczących sztywności i dokładności maszyny, a nie wybierać niezależnie od łożyska.
Nawet łożysko precyzyjne może działać słabo, jeśli elementy montażowe nie są kontrolowane.
Średnica wału, otwór oprawy, geometria kołnierza, bicie, wykończenie powierzchni, współosiowość i siła montażowa wpływają na ostateczny stan łożyska.
W przypadku zastosowań OEM parametry montażowe należy sprawdzić wraz z rysunkiem łożyska.
Seria SGL może być brana pod uwagę w przypadku maszyn, w których ważne jest kontrolowane obciążenie osiowe i zachowanie podczas pozycjonowania, w tym:
· Obrabiarki CNC
· Stoły obrotowe indeksujące
· Precyzyjny sprzęt do pozycjonowania
· Maszyny do formowania wtryskowego
· Mechanizmy napędzane serwo do dużych obciążeń
· Sprzęt do szlifowania pionowego
· Systemy automatyki przemysłowej
· Zespoły przekładni robotycznych
· Mechaniczne układy napędowe o dużym obciążeniu
W przypadku obrabiarek i stołów obrotowych dobór łożysk powinien być skoordynowany z wymaganą sztywnością osiową, dokładnością obrotową, napięciem wstępnym i sposobem montażu.
BMT zajmuje się produkcją łożysk od 2004 roku, a od 2005 roku opracowuje niestandardowe rozwiązania łożyskowe. System produkcji obejmuje zautomatyzowane urządzenia do szlifowania i montażu, wsparte możliwością kontroli wymiarowej i funkcjonalnej.
Dla klientów OEM to doświadczenie jest przydatne, gdy wymagane łożysko nie odpowiada bezpośrednio standardowemu oznaczeniu katalogowemu.
BMT może wspierać projekty obejmujące:
· Standardowe i niestandardowe wymagania dotyczące łożysk
· Rozwój łożysk OEM
· Dostosowywanie wymiarów łożyska
· Potwierdzenie parametrów technicznych
· Znakowanie laserowe
· Prywatne etykietowanie i opakowanie
· Produkcja seryjna
· Dostawa eksportowa
W przypadku projektów zamiennych dostarczenie oryginalnego oznaczenia łożyska, rysunku, informacji o zastosowaniu lub warunkach pracy może pomóc zespołowi inżynieryjnemu w potwierdzeniu odpowiedniej konfiguracji.
Jest stosowany w maszynach, w których należy połączyć nośność osiową z kontrolowaną geometrią styku i sztywnością pozycjonowania. Typowe zastosowania obejmują obrabiarki, stoły obrotowe, precyzyjną automatyzację i ciężkie zespoły mechaniczne.
Główną różnicą jest układ styków i jego wpływ na przenoszenie obciążenia i zachowanie pozycjonowania. Seria SGL została zaprojektowana w oparciu o kątową geometrię rolek stykowych, a nie w oparciu o konwencjonalny układ styków z łożyskiem wzdłużnym.
Dokładna nośność zależy od konfiguracji i zastosowania łożyska. Dostarczona tabela techniczna zawiera promieniowe i osiowe obciążenia dynamiczne i statyczne. W przypadku zastosowań z obciążeniem kombinowanym przed dokonaniem wyboru należy sprawdzić rzeczywisty współczynnik obciążenia i warunki pracy.
Zacznij od wymaganego otworu i średnicy zewnętrznej, następnie sprawdź obciążenia osiowe i promieniowe, prędkość roboczą, napięcie wstępne, przestrzeń montażową, smarowanie, temperaturę i wymaganą dokładność pozycjonowania. W przypadku projektu OEM lepszy jest rysunek łożyska i warunki pracy niż wybór wyłącznie na podstawie wymiarów.
Prędkość odniesienia jest wartością orientacyjną dla wymienionej konfiguracji łożysk. Nie należy jej traktować jako uniwersalnej maksymalnej prędkości roboczej. Rzeczywista dopuszczalna prędkość zależy od smarowania, napięcia wstępnego, obciążenia, odprowadzania ciepła, konstrukcji koszyka i warunków montażu.
Tak. BMT ma doświadczenie w opracowywaniu niestandardowych łożysk i może współpracować z klientami OEM w zakresie wymagań dotyczących wymiarów i specyficznych zastosowań. Do oceny inżynieryjnej można wykorzystać rysunki, oryginalne numery części, warunki obciążenia i parametry operacyjne.
W celu jak najszybszej oceny technicznej należy podać oznaczenie lub rysunek łożyska, wymiary wału i oprawy, obciążenia osiowe i promieniowe, prędkość obrotową, temperaturę roboczą, metodę smarowania, sposób montażu i wymaganą ilość.
Prześlij nam wymagane oznaczenie łożyska, rysunek lub parametry zastosowania. BMT może ocenić wymagania wymiarowe i operacyjne oraz zapewnić odpowiednią konfigurację łożysk dla Twojego sprzętu.
Podsumowanie produktu
Łożyska wałeczkowe skośne osiowe serii BMT SGL są przeznaczone do maszyn wymagających kontrolowanego ruchu osiowego, dużej sztywności i stabilnego pozycjonowania pod złożonymi obciążeniami. Seria obejmuje rozmiary otworów od 17 do 340 mm i zapewnia różne obciążenia i możliwości prędkości dla obrabiarek, stołów obrotowych, sprzętu automatyki i systemów przekładniowych do dużych obciążeń. Geometria łożyska, napięcie wstępne, dokładność bieżni, smarowanie i warunki montażu powinny być dopasowane do rzeczywistego obciążenia roboczego i prędkości.
Obciążenie osiowe nie jest po prostu kwestią wyboru łożyska o wyższej nośności. W maszynach precyzyjnych łożysko musi również kontrolować odkształcenie sprężyste, utrzymywać stabilność styku i zachowywać dokładność pozycjonowania w powtarzających się cyklach operacyjnych.
Seria SGL wykorzystuje kątowy układ rolek stykowych, aby zapewnić kontrolowany kontakt pomiędzy elementami tocznymi a bieżniami. Dzięki temu nadaje się do zastosowań, w których sztywność osiowa i zachowanie podczas pozycjonowania są ważniejsze niż wymagania konwencjonalnego łożyska wzdłużnego.
Dlatego też producenci sprzętu przy wyborze łożysk powinni brać pod uwagę całe warunki pracy, a nie same wymiary łożyska. Obciążenia osiowe i promieniowe, napięcie wstępne, prędkość obrotowa, temperatura, smarowanie, dokładność wału i oprawy oraz metoda montażu wpływają na rzeczywistą wydajność łożyska.
Konstrukcja SGL przeznaczona jest do zastosowań, w których jednocześnie należy kontrolować siły osiowe i dokładność pozycjonowania.
Geometria styku rolek zapewnia określoną ścieżkę obciążenia pomiędzy pierścieniami łożyskowymi a elementami tocznymi. Przy obciążeniu osiowym układ styków pomaga rozłożyć przyłożoną siłę na bieżni, zamiast polegać wyłącznie na prostej konfiguracji styku oporowego.
Dotyczy to szczególnie:
· Precyzyjne mechanizmy pozycjonowania
· Obrotowe systemy indeksujące
· Zespoły obrabiarek
· Ciężki sprzęt automatyki
· Mechanizmy napędzane serwo
· Przemysłowe systemy przesyłowe
Rzeczywista sztywność i nośność zespołu łożyskowego zależą od kompletnej konstrukcji układu, w tym od napięcia wstępnego i dokładności montażu.
Dostępna seria SGL obejmuje szeroki zakres wymiarów, od kompaktowych SGL1730 do dużych konfiguracji SGL340400.
|
Oznaczenie |
Oznaczenie zamówienia |
Masa (kg) |
d (mm) |
D (mm) |
Hmm) |
Cr (N) |
C0r (N) |
Móc) |
C0a (N) |
Prędkość referencyjna (obr./min) |
Prędkość graniczna (r/min) |
|
SGL1730 |
F-587391.SGL |
0.015 |
17 |
30 |
7 |
3500 |
3550 |
8400 |
17 700 |
7000 |
3200 |
|
SGL3042 |
F-587397.SGL |
0.022 |
30 |
42 |
7 |
4400 |
5500 |
10 600 |
27 500 |
5100 |
2100 |
|
SGL3547 |
F-618875.SGL |
0.024 |
35 |
47 |
7 |
4800 |
6400 |
11500 |
32 000 |
4600 |
1800 |
|
SGL4052 |
F-557493.SGL |
0.026 |
40 |
52 |
7 |
6900 |
9600 |
16 600 |
48 000 |
4300 |
1600 |
|
SGL4558 |
F-238341.SGL |
0.033 |
45 |
58 |
7 |
7600 |
11200 |
18 200 |
56 000 |
3900 |
1400 |
|
SGL5065 |
F-557494.SGL |
0.042 |
50 |
65 |
7 |
9900 |
14 900 |
23 700 |
75 000 |
3600 |
1300 |
|
SGL6078 |
F-238166.SGL |
0.085 |
60 |
78 |
10 |
14 300 |
21 700 |
34 500 |
109 000 |
3200 |
1100 |
|
SGL6585 |
F-557495.SGL |
0.106 |
65 |
85 |
10 |
15 000 |
23 900 |
36 000 |
119 000 |
3000 |
1000 |
|
SGL80100 |
F-238167.SGL |
0.120 |
80 |
100 |
10 |
16 600 |
29 000 |
40 000 |
144 000 |
2500 |
850 |
|
SGL85110 |
F-587396.SGL |
0.228 |
85 |
110 |
13 |
21 400 |
36 000 |
51 000 |
180 000 |
2400 |
750 |
|
SGL98130 |
F-238584.SGL |
0.420 |
98 |
130 |
16 |
37 000 |
63 000 |
89 000 |
315 000 |
2200 |
650 |
|
SGL105130 |
F-240120.SGL |
0.269 |
105 |
130 |
13 |
28 500 |
52 000 |
68 000 |
260 000 |
2000 |
600 |
|
SGL130165 |
F-631562.SGL |
0.640 |
130 |
165 |
17.5 |
49 000 |
90 000 |
118 000 |
450 000 |
1800 |
500 |
|
SGL140175 |
F-550953.SGL |
0.690 |
140 |
175 |
18 |
50 000 |
95 000 |
121 000 |
475 000 |
1700 |
450 |
|
SGL180225 |
F-550954.SGL |
1.440 |
180 |
225 |
22 |
75 000 |
151 000 |
181 000 |
750 000 |
1500 |
350 |
|
SGL200250 |
F-565516.SGL |
1.930 |
200 |
250 |
24 |
100 000 |
199 000 |
240 000 |
990 000 |
1300 |
300 |
|
SGL240310 |
F-571366.SGL |
4.550 |
240 |
310 |
33 |
153 000 |
320 000 |
370 000 |
1 600 000 |
1200 |
250 |
|
SGL260320 |
F-555613.SGL |
3.000 |
260 |
320 |
30 |
126 000 |
280 000 |
305 000 |
1 390 000 |
1100 |
250 |
|
SGL290330 |
F-614821.SGL |
1.780 |
290 |
330 |
20 |
84 000 |
217 000 |
203 000 |
1 090 000 |
1000 |
200 |
|
SGL340400 |
F-565223.SGL |
4.850 |
340 |
400 |
30 |
181 000 |
440 000 |
435 000 |
2 200 000 |
900 |
200 |
Uwaga: Powyższe wartości są danymi referencyjnymi dla wymienionych konfiguracji łożysk. Rzeczywistą dopuszczalną prędkość, obciążenie, napięcie wstępne, temperaturę, smarowanie i trwałość użytkową należy ocenić na podstawie kompletnej konstrukcji łożyska i maszyny.
Dla inżynierów wymieniających istniejące łożysko lub opracowujących nową maszynę samo oznaczenie nie wystarczy. Przed złożeniem zamówienia należy potwierdzić poniższe informacje.
Określić obciążenia ciągłe i szczytowe działające na łożysko. Warunki obciążenia statycznego są szczególnie ważne w przypadku stołów indeksujących, systemów mocowania i mechanizmów, które pozostają pod obciążeniem podczas postoju.
Podane w tabeli podstawowe nośności dynamiczne i statyczne można wykorzystać jako punkty wyjścia przy doborze łożyska, nie należy ich jednak interpretować jako dopuszczalnego obciążenia eksploatacyjnego bez uwzględnienia pełnych obliczeń.
Gama SGL obejmuje zarówno małe łożyska o stosunkowo dużej prędkości, jak i łożyska o dużej średnicy z niższymi prędkościami granicznymi.
Na przykład SGL1730 ma podaną prędkość referencyjną 7000 obr/min i prędkość graniczną 3200 obr/min, podczas gdy SGL340400 ma odpowiednio 900 obr/min i 200 obr/min.
Jeżeli zastosowanie wymaga ciągłego obrotu z dużą prędkością, należy łącznie ocenić wytwarzanie ciepła, smarowanie, napięcie wstępne i zachowanie koszyka.
Napięcie wstępne ma bezpośredni wpływ na sztywność łożyska, moment obrotowy, wytwarzanie ciepła i zachowanie podczas pozycjonowania.
Zbyt małe napięcie wstępne może pozwolić na niepożądany ruch lub zmniejszyć sztywność. Nadmierne napięcie wstępne może zwiększyć tarcie i temperaturę roboczą.
W przypadku sprzętu precyzyjnego odpowiednie napięcie wstępne należy zatem określić na podstawie wymagań dotyczących sztywności i dokładności maszyny, a nie wybierać niezależnie od łożyska.
Nawet łożysko precyzyjne może działać słabo, jeśli elementy montażowe nie są kontrolowane.
Średnica wału, otwór oprawy, geometria kołnierza, bicie, wykończenie powierzchni, współosiowość i siła montażowa wpływają na ostateczny stan łożyska.
W przypadku zastosowań OEM parametry montażowe należy sprawdzić wraz z rysunkiem łożyska.
Na wydajność łożyska duży wpływ ma geometria bieżni i stan powierzchni.
BMT wykorzystuje zautomatyzowane procesy szlifowania i montażu do produkcji łożysk, z kontrolą wymiarową i funkcjonalną włączoną do procesu produkcyjnego. Celem jest utrzymanie spójności krytycznych parametrów, takich jak geometria bieżni, dokładność wymiarowa, luz i zachowanie podczas pracy.
W przypadku maszyn precyzyjnych spójność produkcji jest szczególnie ważna, ponieważ niewielkie różnice w geometrii łożyska lub napięciu wstępnym mogą wpływać na wibracje, powtarzalność pozycjonowania i temperaturę roboczą.
Odpowiedni materiał łożyska i konfiguracja smarowania zależą od zastosowania.
Standardowe konfiguracje stali łożyskowej nadają się do wielu zastosowań przemysłowych, można jednak rozważyć specjalne opcje materiałów lub obróbki powierzchni, gdy łożysko jest narażone na nietypowe warunki wilgotności, zanieczyszczenia, temperatury lub korozji.
Jednakże wybór materiału należy ocenić łącznie ze smarowaniem, uszczelnieniem, obciążeniem i prędkością. Sama zmiana materiału nie sprawia, że łożysko będzie automatycznie odpowiednie do każdych trudnych warunków.
Seria SGL może być brana pod uwagę w przypadku maszyn, w których ważne jest kontrolowane obciążenie osiowe i zachowanie podczas pozycjonowania, w tym:
· Obrabiarki CNC
· Stoły obrotowe indeksujące
· Precyzyjny sprzęt do pozycjonowania
· Maszyny do formowania wtryskowego
· Mechanizmy napędzane serwo do dużych obciążeń
· Sprzęt do szlifowania pionowego
· Systemy automatyki przemysłowej
· Zespoły przekładni robotycznych
· Mechaniczne układy napędowe o dużym obciążeniu
W przypadku obrabiarek i stołów obrotowych dobór łożysk powinien być skoordynowany z wymaganą sztywnością osiową, dokładnością obrotową, napięciem wstępnym i sposobem montażu.
BMT zajmuje się produkcją łożysk od 2004 roku, a od 2005 roku opracowuje niestandardowe rozwiązania łożyskowe. System produkcji obejmuje zautomatyzowane urządzenia do szlifowania i montażu, wsparte możliwością kontroli wymiarowej i funkcjonalnej.
Dla klientów OEM to doświadczenie jest przydatne, gdy wymagane łożysko nie odpowiada bezpośrednio standardowemu oznaczeniu katalogowemu.
BMT może wspierać projekty obejmujące:
· Standardowe i niestandardowe wymagania dotyczące łożysk
· Rozwój łożysk OEM
· Dostosowywanie wymiarów łożyska
· Potwierdzenie parametrów technicznych
· Znakowanie laserowe
· Prywatne etykietowanie i opakowanie
· Produkcja seryjna
· Dostawa eksportowa
W przypadku projektów zamiennych dostarczenie oryginalnego oznaczenia łożyska, rysunku, informacji o zastosowaniu lub warunkach pracy może pomóc zespołowi inżynieryjnemu w potwierdzeniu odpowiedniej konfiguracji.
Jest stosowany w maszynach, w których należy połączyć nośność osiową z kontrolowaną geometrią styku i sztywnością pozycjonowania. Typowe zastosowania obejmują obrabiarki, stoły obrotowe, precyzyjną automatyzację i ciężkie zespoły mechaniczne.
Główną różnicą jest układ styków i jego wpływ na przenoszenie obciążenia i zachowanie pozycjonowania. Seria SGL została zaprojektowana w oparciu o kątową geometrię rolek stykowych, a nie w oparciu o konwencjonalny układ styków z łożyskiem wzdłużnym.
Dokładna nośność zależy od konfiguracji i zastosowania łożyska. Dostarczona tabela techniczna zawiera promieniowe i osiowe obciążenia dynamiczne i statyczne. W przypadku zastosowań z obciążeniem kombinowanym przed dokonaniem wyboru należy sprawdzić rzeczywisty współczynnik obciążenia i warunki pracy.
Zacznij od wymaganego otworu i średnicy zewnętrznej, następnie sprawdź obciążenia osiowe i promieniowe, prędkość roboczą, napięcie wstępne, przestrzeń montażową, smarowanie, temperaturę i wymaganą dokładność pozycjonowania. W przypadku projektu OEM lepszy jest rysunek łożyska i warunki pracy niż wybór wyłącznie na podstawie wymiarów.
Prędkość odniesienia jest wartością orientacyjną dla wymienionej konfiguracji łożysk. Nie należy jej traktować jako uniwersalnej maksymalnej prędkości roboczej. Rzeczywista dopuszczalna prędkość zależy od smarowania, napięcia wstępnego, obciążenia, odprowadzania ciepła, konstrukcji koszyka i warunków montażu.
Tak. BMT ma doświadczenie w opracowywaniu niestandardowych łożysk i może współpracować z klientami OEM w zakresie wymagań dotyczących wymiarów i specyficznych zastosowań. Do oceny inżynieryjnej można wykorzystać rysunki, oryginalne numery części, warunki obciążenia i parametry operacyjne.
W celu jak najszybszej oceny technicznej należy podać oznaczenie lub rysunek łożyska, wymiary wału i oprawy, obciążenia osiowe i promieniowe, prędkość obrotową, temperaturę roboczą, metodę smarowania, sposób montażu i wymaganą ilość.
Prześlij nam wymagane oznaczenie łożyska, rysunek lub parametry zastosowania. BMT może ocenić wymagania wymiarowe i operacyjne oraz zapewnić odpowiednią konfigurację łożysk dla Twojego sprzętu.
Adres
Nr 183, Longfeng, na zachód od strefy przemysłowej Zhangting, Yuyao, Ningbo, Chiny
Tel
