Łożyska walcowe jednorzędowe

Łożyska walcowe jednorzędowe są przeznaczone przede wszystkim do przenoszenia obciążeń promieniowych. Ich cylindryczne rolki zapewniają większą powierzchnię styku niż elementy toczne o styku punktowym, dzięki czemu ta konstrukcja nośna nadaje się do zastosowań, w których ważna jest nośność promieniowa i sztywność.

Seria NU dostarczana przez BMT obejmuje szeroki zakres rozmiarów, od NU 2204 z otworem 20 mm do NU 2276 z otworem 300 mm. Specyfikacje zapewniają również dynamiczne i statyczne obciążenia promieniowe, prędkości graniczne smaru i oleju, wymiary i masę łożyska dla każdego modelu. Umożliwia to inżynierom ocenę łożyska pod kątem rzeczywistych wymiarów wału, przestrzeni w obudowie, wymagań dotyczących obciążenia i prędkości roboczej.

W przypadku urządzeń przemysłowych łożyska nie należy wybierać wyłącznie na podstawie średnicy otworu. Obciążenie promieniowe, prędkość obrotowa, metoda smarowania, pasowanie wału i oprawy, temperatura pracy i warunki montażu mają wpływ na ostateczną specyfikację. BMT wspiera klientów zarówno w zakresie standardowego doboru łożysk, jak i niestandardowych wymagań dla zastosowań OEM.

Parametry techniczne

Co sprawia, że ​​seria NU nadaje się do dużych obciążeń promieniowych

Cylindryczny styk rolkowy do obciążenia promieniowego

Cylindryczna konstrukcja rolek zapewnia liniowy kontakt pomiędzy elementami tocznymi a bieżniami, zapewniając łożysku znaczną powierzchnię przenoszenia obciążenia promieniowego. To sprawia, że ​​łożyska serii NU nadają się do wałów i zespołów obrotowych narażonych głównie na działanie sił promieniowych.

Dostarczone modele obejmują szeroki zakres obciążeń, od 19 kN dynamicznego obciążenia promieniowego dla NU 2204 do 710 kN dla NU 2276. Inżynierowie mogą zatem wybrać model w zależności od wymaganej nośności, zamiast stosować jedną ogólną wartość obciążenia dla całej rodziny produktów.

Niższe tarcie w maszynach szybkobieżnych

Powierzchnie rolek i bieżni bezpośrednio wpływają na tarcie, wytwarzanie ciepła i stabilność jazdy. BMT stosuje precyzyjne procesy szlifowania i wykańczania elementów łożysk, aby kontrolować jakość powierzchni i charakterystykę pracy.

Dostępne modele mają różne prędkości graniczne smaru i oleju, przy czym mniejsze modele obsługują znacznie wyższe prędkości obrotowe niż większe modele. Na przykład NU 2204 jest wymieniony przy 14 000 obr/min ze smarem i 17 000 obr/min z olejem, podczas gdy NU 2276 jest wymieniony przy 550 obr/min ze smarem i 850 obr/min z olejem.

Długoterminowa ciągła praca

Maszyny przemysłowe często działają przez dłuższy czas bez częstych przestojów. Wydajność łożyska zależy zatem od utrzymania odpowiedniego smarowania, obciążenia, temperatury, wyrównania i prędkości roboczej w całym cyklu roboczym.

Łożyska walcowe BMT są przeznaczone do zastosowań przemysłowych, gdzie głównym wymaganiem jest ciągłe obciążenie promieniowe. Rzeczywista trwałość eksploatacyjna zależy od pełnych warunków pracy i powinna być oceniana na podstawie wybranego modelu łożyska i parametrów zastosowania.

Zakres i wybór modeli

Średnica otworu

Wymieniona seria NU obejmuje średnice otworów od 20 mm do 300 mm. Gama ta obejmuje opcje zarówno dla wałów kompaktowych, jak i dużych przemysłowych zespołów obrotowych.

Rozmiar otworu jest punktem wyjścia przy wyborze modelu, ale zawsze należy go sprawdzić łącznie ze średnicą zewnętrzną i szerokością łożyska, aby upewnić się, że łożysko pasuje do oprawy i dostępnej przestrzeni montażowej.

Nośność dynamiczna i statyczna

Tabela techniczna podaje Cr jako dynamiczne nośność promieniowa podstawowa i C0r jako statyczne nośność podstawowa promieniowa. Wartości te są różne dla każdego modelu i należy je porównać z obciążeniami promieniowymi generowanymi przez maszynę.

Wybór największego dostępnego łożyska niekoniecznie jest najlepszym rozwiązaniem inżynierskim. Celem powinno być łożysko o odpowiedniej nośności, prędkości, wymiarach montażowych i charakterystyce roboczej dla rzeczywistego zastosowania.

Smarowanie smarem i olejem

Opublikowane specyfikacje zapewniają oddzielne prędkości graniczne dla smarowania smarem i olejem. Sposób smarowania ma wpływ na odprowadzanie ciepła i dopuszczalną prędkość roboczą, dlatego przy ocenie łożyska dla konkretnej maszyny należy kierować się odpowiednią wartością.

W przypadku maszyn o dużej prędkości ciągłej ilość smaru, rodzaj smaru, temperaturę roboczą, układ uszczelnień i częstotliwość konserwacji należy rozpatrywać łącznie.

Aplikacje

Silniki elektryczne i urządzenia transmisyjne

Silniki elektryczne i układy przeniesienia napędu wymagają stabilnego promieniowego podparcia wału podczas pracy z określonymi prędkościami obrotowymi. Seria NU oferuje szeroki zakres wymiarów i nośności projektantom sprzętu pracującym z różnymi rozmiarami wałów i warunkami obciążenia.

Systemy przenośników i transportu materiałów

Przenośniki mogą wywierać ciągłe obciążenia promieniowe na obracające się wały i mogą podlegać częstym uruchamianiom i zatrzymaniom. Łożyska walcowe można wybrać tam, gdzie wymagana jest duża nośność promieniowa, a prędkość łożyska pozostaje w granicach określonych dla modelu.

Maszyny włókiennicze

Maszyny włókiennicze często łączą pracę ciągłą ze stosunkowo dużymi prędkościami obrotowymi. Mniejsze modele serii NU zapewniają wyższe wartości prędkości granicznej i można je rozważyć w przypadku maszyn wymagających kompaktowego podparcia łożysk promieniowych.

Obrabiarki i Automatyka Przemysłowa

Obrabiarki i systemy automatyki przemysłowej stawiają szczególne wymagania w zakresie geometrii łożysk, dokładności montażu, smarowania, wibracji i stabilności pracy. Odpowiedni model należy wybrać w oparciu o cały wrzeciono lub układ wspornika wału, a nie sam rozmiar łożyska.

Skrzynie biegów i ciężki sprzęt przemysłowy

Duże skrzynie biegów i ciężkie maszyny mogą generować znaczne siły promieniowe. Większe modele serii NU zapewniają w dostarczonych specyfikacjach dynamiczne obciążenie promieniowe do 710 kN, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których kluczowym wymaganiem konstrukcyjnym jest wysoka nośność promieniowa.

Możliwość produkcji łożysk BMT

Doświadczenie produkcyjne Od 2004 roku

Firma BMT Bearings została założona w 2004 roku w Yuyao, Ningbo, Chiny. Firma rozwinęła się z pierwotnej działalności związanej z produkcją łożysk w producenta i eksportera łożysk kulkowych i wałeczkowych dla klientów przemysłowych i OEM.

W 2005 roku BMT rozpoczęło prace nad łożyskami niestandardowymi. Roczna produkcja łożysk osiągnęła następnie ponad 20 milionów sztuk w 2007 r., 30 milionów w 2008 r., 50 milionów w 2012 r. i około 100 milionów sztuk w 2024 r.

Zautomatyzowane szlifowanie i montaż

BMT obsługuje około 100 linii do automatycznego szlifowania wraz z automatycznymi liniami montażowymi. System produkcyjny jest wspierany przez urządzenia pomiarowe i badawcze służące do monitorowania wymiarów łożysk i jakości produkcji.

Firma posiada roczną zdolność produkcyjną wynoszącą około 100 milionów zestawów łożysk, zapewniając zdolność do produkcji wyrobów standardowych, programów OEM i powtarzających się zamówień przemysłowych.

Zarządzanie jakością

Firma BMT została oceniona i zarejestrowana zgodnie z systemami zarządzania jakością ISO9001 i IATF 16949:2016. Standaryzowane procesy obejmują produkcję, kontrolę, montaż i weryfikację produktu końcowego.

Dla klientów wymagających stałych parametrów pracy, BMT stosuje również standardy jakości EMQ na wybranych liniach produkcyjnych.

Wsparcie inżynieryjne oparte na aplikacjach

Wybór łożyska

Wybór łożyska należy rozpocząć od rzeczywistych danych eksploatacyjnych, a nie samej nazwy łożyska. BMT może sprawdzić średnicę wału, wymiary obudowy, obciążenie promieniowe, prędkość, metodę smarowania, temperaturę roboczą i warunki montażu, aby zidentyfikować odpowiedni model serii NU.

Jest to szczególnie przydatne przy wymianie istniejącego łożyska, ponieważ oryginalne oznaczenie łożyska można porównać z aktualnymi wymaganiami dotyczącymi obciążenia i prędkości nowego zastosowania.

Wymagania dotyczące zezwoleń wewnętrznych i OEM

Różne maszyny mogą wymagać różnych luzów wewnętrznych i warunków pasowania ze względu na temperaturę, tolerancję wału, konstrukcję obudowy lub prędkość roboczą. W przypadku projektów OEM BMT może omówić wymaganą specyfikację zgodnie z rysunkami klienta i wymaganiami technicznymi.

BMT ma również doświadczenie w opracowywaniu łożysk niestandardowych, co pozwala na odrębną ocenę projektów o wymiarach lub wymaganiach wykraczających poza standardowe modele katalogowe.

Produkcja i kontrola jakości

Precyzyjne szlifowanie

Dokładność szlifowania ma bezpośredni wpływ na geometrię bieżni, kontakt rolek i charakterystykę pracy. BMT wykorzystuje zautomatyzowane linie produkcyjne do szlifowania, aby utrzymać spójne przetwarzanie w przypadku dużych wolumenów produkcji.

Montaż i kontrola

Zautomatyzowany montaż łączy się z procedurami pomiarowymi i testowymi w celu kontroli gotowego łożyska. Wymagania kontrolne mogą obejmować wymiary, charakterystykę pracy, hałas, wibracje, twardość i inne parametry określone dla odpowiedniego produktu lub projektu OEM.

Spójność partii

Dla dystrybutorów łożysk i producentów sprzętu powtarzalność zamówień jest ważnym czynnikiem zakupowym. Standaryzowane procedury produkcyjne BMT i zautomatyzowany sprzęt produkcyjny mają na celu utrzymanie spójnych specyfikacji łożysk pomiędzy partiami produkcyjnymi.

Instalacja i konserwacja

Przygotowanie do instalacji

Przed montażem wał, obudowa i powierzchnie osadzenia łożyska powinny być czyste i wolne od zanieczyszczeń lub uszkodzeń. Należy zastosować prawidłowe metody montażu, aby uniknąć przenoszenia nadmiernej siły przez elementy toczne.

Łożysko powinno być zamontowane zgodnie z wymaganiami montażowymi producenta maszyny oraz specyfikacją wymiarów i luzu wybranego łożyska.

Smarowanie

Wymagania dotyczące smarowania zależą od prędkości łożyska, obciążenia, temperatury, środowiska pracy i wybranego środka smarnego. Oryginalna instrukcja konserwacji urządzenia powinna mieć pierwszeństwo przy ustalaniu częstotliwości dosmarowywania.

W przypadku pracy ciągłej regularne kontrole stanu smaru, temperatury łożysk, hałasu i wibracji mogą pomóc w zidentyfikowaniu rozwijających się problemów, zanim spowodują nieplanowane wyłączenie sprzętu.

Temperatura robocza i kontrola

Nagły wzrost temperatury łożyska, nietypowe wibracje lub nietypowy hałas mogą wskazywać na problemy ze smarowaniem, nadmierne obciążenie, problemy z montażem lub zużycie łożyska. Rutynowe monitorowanie dostarcza przydatnych informacji do celów konserwacji zapobiegawczej i planowania wymiany.

Dane dotyczące wydajności i wyniki zastosowań

Firma BMT otrzymała opinie na temat zastosowań od klientów stosujących łożyska walcowe w maszynach przemysłowych, w tym w urządzeniach przenośnikowych, do obróbki drewna, w tekstyliach i do produkcji ciągłej.

W jednym zastosowaniu w przetwórstwie spożywczym zgłoszony okres wymiany łożysk wydłużył się z 8 miesięcy do 14 miesięcy po przejściu na łożyska BMT, podczas gdy klient zgłosił około 35% krótszy czas przestojów maszyny i roczne oszczędności w zakresie konserwacji wynoszące ponad 200 000 RMB.

W aplikacji przenośników logistycznych wykorzystującej model N310 klient zgłosił wzrost czasu pracy systemu o 25%. W przypadku maszyn do obróbki drewna opinie dotyczące zastosowań również wykazały o około 12% niższe zużycie energii.

Liczby te dotyczą wyników zastosowań zgłaszanych przez klientów, a nie uniwersalnych gwarancji wydajności. Rzeczywista trwałość łożyska, zużycie energii, czas pracy i koszty konserwacji zależą od konstrukcji maszyny, obciążenia, prędkości, smarowania, instalacji, środowiska i praktyk konserwacyjnych.

Dostawa łożysk OEM i niestandardowych

Niestandardowa odprawa wewnętrzna

Luz wewnętrzny można dostosować do warunków zastosowania, w których luz standardowy nie jest odpowiedni. Określając odpowiednie wymagania, BMT może sprawdzić temperaturę roboczą, pasowanie wału i oprawy, prędkość i warunki obciążenia.

Niestandardowe wymagania dotyczące łożysk

Klienci OEM mogą dostarczyć rysunki, próbki, numery istniejących łożysk lub dane aplikacji do oceny. BMT może omówić wymiary, specyfikacje wewnętrzne, smarowanie, uszczelnienie, tolerancję i inne wymagania zgodnie z projektem.

Zamówienia masowe i powtarzające się

Roczna zdolność produkcyjna BMT wynosząca około 100 milionów zestawów łożysk pozwala na realizację zamówień masowych, powtarzalnych zamówień i dostaw przez dystrybutorów. Wymagania dotyczące produkcji i dostawy można koordynować w zależności od wymaganego modelu i wielkości zamówienia.

Dlaczego warto wybrać łożyska walcowe jednorzędowe BMT?

BMT produkuje łożyska od 2004 roku i rozwinęła możliwości obejmujące łożyska kulkowe, łożyska wałeczkowe i łożyska niestandardowe. System produkcyjny obejmuje około 100 linii do automatycznego szlifowania, urządzenia do automatycznego montażu oraz systemy pomiarowe i testujące.

Seria NU oferuje szeroki wybór łożysk walcowych, od kompaktowych modeli z otworem 20 mm do modeli z otworem 300 mm, z dynamicznymi obciążeniami promieniowymi sięgającymi w dostarczonych specyfikacjach do 710 kN.

Producentom OEM, dystrybutorom i nabywcom sprzętu przemysłowego BMT zapewnia więcej niż tylko łożysko katalogowe. Firma może pomóc w wyborze modelu, ocenie aplikacji, zindywidualizowanych wymaganiach i cyklicznych dostawach w oparciu o rzeczywiste potrzeby sprzętowe.

Często zadawane pytania

Do czego głównie stosuje się łożyska walcowe jednorzędowe?

Stosowane są głównie do przenoszenia obciążeń promieniowych w maszynach wirujących. Typowe zastosowania obejmują silniki elektryczne, skrzynie biegów, przenośniki, maszyny tekstylne, obrabiarki, sprzęt do obróbki drewna, automatykę przemysłową i ciężkie maszyny przemysłowe.

Jaka jest nośność serii BMT NU?

Dostarczone modele charakteryzują się dynamiczną nośnością promieniową od 19 kN dla NU 2204 do 710 kN dla NU 2276. Prawidłowa wartość zależy od konkretnego modelu łożyska.

Jaka jest różnica między Cr i C0r?

Cr to dynamiczne nośność podstawowa promieniowa, natomiast C0r to nośność statyczna promieniowa podstawowa. Obie wartości są podane według modelu i należy je wziąć pod uwagę przy ocenie łożyska w porównaniu z rzeczywistymi warunkami obciążenia promieniowego maszyny.

Jaki jest dostępny zakres rozmiarów otworów?

Dostarczona seria NU obejmuje średnice otworów od 20 mm do 300 mm. Średnica zewnętrzna i szerokość łożyska różnią się w zależności od konkretnego modelu.

Czy te łożyska nadają się do zastosowań wymagających dużych prędkości?

Niektóre mniejsze modele NU mają stosunkowo wysokie prędkości graniczne. Na przykład NU 2204 jest wymieniony przy 14 000 obr./min przy smarowaniu smarem i 17 000 obr./min przy smarowaniu olejem. Maksymalna prędkość maleje wraz ze wzrostem rozmiaru łożyska, dlatego należy sprawdzić dokładny model.

Czy te łożyska można stosować ze smarowaniem smarem plastycznym?

Tak. Dołączona tabela techniczna podaje prędkość graniczną smaru dla każdego wymienionego modelu. Wybór i ilość środka smarnego należy nadal ustalać w oparciu o prędkość roboczą, obciążenie, temperaturę i wymagania konserwacyjne producenta sprzętu.

Czy BMT może dostarczyć łożyska walcowe smarowane olejem?

Tak. Tabela techniczna zawiera prędkości graniczne oleju dla wymienionych modeli NU. Należy wybrać odpowiednią metodę smarowania w zależności od prędkości, obciążenia, temperatury i środowiska pracy maszyny.

Czy BMT obsługuje niestandardowe łożyska walcowe?

Tak. Firma BMT rozpoczęła prace nad łożyskami niestandardowymi w 2005 roku i może ocenić niestandardowe wymagania w oparciu o rysunki klientów, próbki, wymiary i warunki zastosowania.

Czy BMT może dostosować luz wewnętrzny?

Tak. Luz wewnętrzny można omówić w zależności od temperatury roboczej, pasowania wału i obudowy, prędkości obrotowej, obciążenia i innych warunków zastosowania.

Jakie certyfikaty jakości posiada BMT?

Firma BMT została oceniona i zarejestrowana zgodnie z systemami zarządzania jakością ISO9001 i IATF 16949:2016. System produkcyjny obejmuje zautomatyzowane szlifowanie, automatyczny montaż, sprzęt pomiarowy i testujący.

Jaka jest roczna zdolność produkcyjna łożysk BMT?

Roczna zdolność produkcyjna łożysk BMT wynosi około 100 milionów zestawów. Firma posiada około 100 linii do automatycznego szlifowania wraz z automatycznymi liniami montażowymi.

Czy BMT może dostarczać zamówienia masowe dla dystrybutorów i klientów OEM?

Tak. BMT obsługuje zamówienia cykliczne, produkcję OEM, dostawy dystrybutorów i hurtowe zakupy przemysłowe. Ilości zamówień, harmonogramy produkcji, wymagania dotyczące pakowania i dostawy można omówić zgodnie z projektem.

Jakie informacje są potrzebne, aby wybrać łożysko walcowe NU?

Najbardziej przydatne informacje obejmują średnicę wału, wymiary oprawy, obciążenie promieniowe, prędkość roboczą, metodę smarowania, temperaturę roboczą, sposób montażu i wymagany luz łożyskowy. Przydatny jest również istniejący model łożyska lub rysunek techniczny.

Czy mogę wykorzystać dane dotyczące wydajności zgłoszone przez klientów jako oczekiwane rezultaty?

Nie. Zgłaszane wyniki, takie jak dłuższe okresy między wymianami, krótsze przestoje, dłuższy czas pracy lub oszczędność energii, są opiniami klientów dotyczącymi konkretnych zastosowań. Nie należy ich traktować jako gwarantowanej wydajności dla każdej instalacji, ponieważ wyniki łożysk zależą od całej maszyny i warunków pracy.